全焊接球閥制作材料采用API6D、API608、GB122237、ISO14313制造等標(biāo)準(zhǔn)研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)；分別采用PTFE、RPTFE、Nylon等做密封閥座，閥體材質(zhì)采用WCB、WCC、LCB、WC6等材質(zhì)；可安裝在CLASS150Lb～CLASS2500Lb等的各種管路上,公稱通徑范圍1/2＂～60＂；根據(jù)不同的材質(zhì)，適用溫度可在-196℃～635℃范圍內(nèi)均能安全使用。所有的固定式全焊接球閥的閥座支撐圈內(nèi)裝彈簧使閥球與閥座密封之間保持良好的密合性，并能及時(shí)補(bǔ)償閥球與閥座密封圈之間的磨損，使閥球與閥座密封性能達(dá)到最優(yōu)、充分達(dá)到零泄漏的效果。

閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：該標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)的全焊接球閥的試驗(yàn)檢查項(xiàng)目及有關(guān)的方法、判定標(biāo)準(zhǔn)記錄等規(guī)定。

一：材料檢驗(yàn)

（1）材料檢驗(yàn)按照ONS M0004材料管理規(guī)定對(duì)每一爐必須有相互的制造編號(hào)記錄表進(jìn)行管理。

（2）試驗(yàn)方法

 (a) 化學(xué)成分      ONS K 007     根據(jù)材料分析要領(lǐng)書(shū)

 (b) 機(jī)械性能試驗(yàn)  ONS K 0008    根據(jù)萬(wàn)能試驗(yàn)說(shuō)明要領(lǐng)書(shū)

 (c) 沖擊試驗(yàn)      ONS K 0009    布氏硬度沖壓試驗(yàn)操作要領(lǐng)書(shū)

 (d) 硬度試驗(yàn)      ONS K 0010    洛氏硬度操作要領(lǐng)書(shū)

（3）判定標(biāo)準(zhǔn)

 符合JIS G 5121不銹鋼鑄造品，JIS G 4303不銹鋼鋼棒，STM A351 Austenitic Casting Steel Casting for Hingh-Temperature Service ,AISI,其他規(guī)格。

 二、外觀檢查

 外觀檢查通過(guò)目視檢查。

（1）鑄造品內(nèi)外面上都不能有有害的縮孔、毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺。

（2）鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷

（3）機(jī)械加工面不能有有害的缺陷，不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執(zhí)行。（4）閥座面及球墊全部不能有縮孔，傷痕。

（5）兩端流量孔要有適度的光潔度。

（6）閥體表面以O(shè)NS D 0010全焊接球閥表示方法或制作要領(lǐng)書(shū)規(guī)定的正確表示方法

三：水壓試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目：

1、殼體水壓強(qiáng)度試驗(yàn) ：不允許閥體水漏、滲水開(kāi)裂

2、閥座水壓密封試驗(yàn)： 讓全焊接球閥處于半開(kāi)狀態(tài)，固定全焊接球閥保持裝置，不讓內(nèi)部殘留空氣，確保規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保持時(shí)間基礎(chǔ)上用試驗(yàn)用錘平均打擊，用目視檢查閥體的縫隙、水漏滲出等

3、雙截?cái)?泄放功能dbb、試驗(yàn)

4、雙隔斷和泄放閥dib-1(雙向雙密封)

四：氣壓密封試驗(yàn)包括：氣密檢查按產(chǎn)購(gòu)說(shuō)明書(shū)規(guī)定實(shí)驗(yàn)。

1、低氣壓密封試驗(yàn)

讓全焊接球閥處于半開(kāi)半閉狀態(tài)，固定全焊接球閥保持裝置，讓壓力上開(kāi)到檢測(cè)壓力50%時(shí)，一邊確認(rèn)滲漏，一邊加壓力到規(guī)定的壓力，在保持規(guī)定的時(shí)間當(dāng)中確認(rèn)閥體壓蓋部密封圈部是否滲漏。不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。性能測(cè)試和檢驗(yàn)有以下五項(xiàng)：

 1）、開(kāi)關(guān)閥扭矩測(cè)試 ：

 2）、傳動(dòng)系強(qiáng)度試驗(yàn)

 3）、抗靜電試驗(yàn)

 4）、注脂試驗(yàn)

 5）、全壓差開(kāi)關(guān)5次試驗(yàn)

五：其它檢驗(yàn)：

1、全焊接球閥外觀檢查

2、焊縫的無(wú)損探傷檢查。